課程背景

零缺陷”又稱“無缺點ZD”，是全面質量管理最有效的方法之一，是被譽為全球質量管理大師和“零缺陷”之父的克勞士比在20世紀60年代初提出來的，后傳至日本，在日本制造業(yè)中全面推廣，使日本的制造業(yè)質量迅速提高達到了世界級水平，繼而又擴大了到工商業(yè)的所有領域。零缺陷的核心是強調第一次就把正確的事情做對,強調質量意識和工作的高標準、高要求以及發(fā)揮人的主觀能動性。 該課程是根據(jù)華南地區(qū)首家獲得全國質量獎的公司在實踐美國克勞士比零缺陷管理的過程中，以及老師和其他管理咨詢顧問師為數(shù)十家企業(yè)成功導入零缺陷管理咨詢項目后，經過系統(tǒng)的總結和提煉，把西方先進管理理念有機地融合到中華優(yōu)秀文化中，針對中國企業(yè)員工的特點，探索出的一套調整價值取向、改變思維方式和不良習慣的管理方法，從零缺陷質量意識從發(fā)，來提升員工第一次就把正確的事情做對的質量意識及具體操作方法，從而有效地提升個人價值和團隊意識，打造企業(yè)的核心競爭力。 “零缺陷”管理從質量意識出發(fā)和中國企業(yè)管理常見的問題分析入手，將過去的思想和行為對照現(xiàn)代經濟發(fā)展要求的水準進行差距識別，并找到自我及互助改善的方向和方法。“零缺陷意識”不僅給員工反思自己、完善自己提供了指引，也為企業(yè)管理者提供了全新的管理思路，建立高質量、多數(shù)量、快交期、低成本的綜合競爭優(yōu)勢，從源頭上解決了企業(yè)的質量意識問題以及質量不穩(wěn)定和成本居高不下的煩惱。

課程目標

①第一次就把正確的事情做對，提升質量意識 ②改變員工的心智模式，建立質量意識和提升員工士氣 ③從零缺陷質量意識出發(fā)，將從員工手中浪費的金錢再撿回來，激發(fā)潛能，消除浪費 ④從根源上消除質量問題的困擾，提升質量管理水平 ⑤建立基于數(shù)量、質量、速度、成本的競爭優(yōu)勢 ⑥通過提升管理控制或降低成本，提升盈利 打造企業(yè)真正的核心競爭力

課程大綱

課程背景：

“零缺陷”又稱“無缺點ZD”，是全面質量管理**有效的方法之一，是被譽為全球質量管理大師和“零缺陷”之父的克勞士比在20世紀60年代初提出來的，后傳至日本，在日本制造業(yè)中全面推廣，使日本的制造業(yè)質量迅速提高達到了世界級水平，繼而又擴大了到工商業(yè)的所有領域。零缺陷的核心是強調**次就把正確的事情做對,強調質量意識和工作的高標準、高要求以及發(fā)揮人的主觀能動性。

該課程是根據(jù)華南地區(qū)首家獲得全國質量獎的公司在實踐美國克勞士比零缺陷管理的過程中，以及老師和其他管理咨詢顧問師為數(shù)十家企業(yè)成功導入零缺陷管理咨詢項目后，經過系統(tǒng)的總結和提煉，把西方先進管理理念有機地融合到中華優(yōu)秀文化中，針對中國企業(yè)員工的特點，探索出的一套調整價值取向、改變思維方式和不良習慣的管理方法，從零缺陷質量意識從發(fā)，來提升員工**次就把正確的事情做對的質量意識及具體操作方法，從而有效地提升個人價值和團隊意識，打造企業(yè)的核心競爭力。

“零缺陷”管理從質量意識出發(fā)和中國企業(yè)管理常見的問題分析入手，將過去的思想和行為對照現(xiàn)代經濟發(fā)展要求的水準進行差距識別，并找到自我及互助改善的方向和方法。“零缺陷意識”不僅給員工反思自己、完善自己提供了指引，也為企業(yè)管理者提供了全新的管理思路，建立高質量、多數(shù)量、快交期、低成本的綜合競爭優(yōu)勢，從源頭上解決了企業(yè)的質量意識問題以及質量不穩(wěn)定和成本居高不下的煩惱。培訓對象：

高層、中層、主管以上人員培訓效果/目標：

① **次就把正確的事情做對，提升質量意識

② 改變員工的心智模式，建立質量意識和提升員工士氣

③ 從零缺陷質量意識出發(fā)，將從員工手中浪費的金錢再撿回來，激發(fā)潛能，消除浪費

④ 從根源上消除質量問題的困擾，提升質量管理水平

⑤ 建立基于數(shù)量、質量、速度、成本的競爭優(yōu)勢

⑥ **提升管理控制或降低成本，提升盈利

⑦ 打造企業(yè)真正的核心競爭力教學方式：課堂講授、講師示范、互動游戲、案例分析、小組討論、講師點評、現(xiàn)場答疑等課程特色：

培養(yǎng)員工的質量意識，**次就把正確的事情做對

培養(yǎng)零缺陷管理的團隊意識

既有理論的高度又有實際的操作

展現(xiàn)“零缺陷意識”在獲全國質量獎的企業(yè)的導入方法和具體做法

展現(xiàn)“零缺陷意識”在企業(yè)導入咨詢的有成效的實操方法

三實（實戰(zhàn)、實用、實效）見長，**研發(fā)課程大綱：

前言  為什么需要導入零缺陷

導入案例1:個人零缺陷的典范:

導入案例2:系統(tǒng)零缺陷的典范:

當今制造業(yè)正面對的挑戰(zhàn)

企業(yè)內部環(huán)境帶來的壓力

導入零缺陷可以迅速解決四大核心問題

**單元 你眼中的“零缺陷”是什么

   1.1 零缺陷體驗演練

1.2 什么是“零缺陷”

零缺陷的基本含義

零缺陷的四項基本原則

老師發(fā)展的零缺陷下的定義

1.3推行“零缺陷”的誤區(qū)

1.4零缺陷十大理念

案例分享：為什么要100%的貫標（執(zhí)行）？

1.5 零缺陷六步法及診斷

零缺陷六步法訓練

第二單元 如何系統(tǒng)導入“零缺陷”管理模式

2.1 領導先行

2.2 領導不先行的危害

2.3 領導先行的方法

2.4 零缺陷系統(tǒng)導入模型:六變進入

2.5 改變心智

心智改變的方法

心智改變的案例分享

2.6機制改變

機制與制度的區(qū)別

零缺陷的機制

機制落實

機制改變的實施方法

案例分享:機制改變的案例

2.7 組織改變

零缺陷的組織

金字塔式向扁平化過渡

高效組織結構的特點

組織改變案例分享

2.8 標準改變

標準討論案例

零缺陷標準

標準改變的方法

客戶的標準貫穿在“三標”之中

“三標”貫通，運行效率提速

如何制定“三標”

三標制定案例分享

2.9重心改變

零缺陷的重心

重復發(fā)生PK防止再發(fā)生

全面展開PK重點優(yōu)先

工作分級管理示例

重點優(yōu)先事例：課題改善

2.10 改變行為

零缺陷的行為

經驗做事 PK 科學做事

2.11 將零缺陷意識/理念變成易懂好記的內容

2.12 把“零缺陷”的意識內化到員工心中

2.13 實現(xiàn)員工的自我改變

討論：

推行零缺陷管理的具體方法和步驟?

如何讓供應商適應我們的零缺陷管理,能更好地為我們提供服務?

第三單元 個人如何做到“零缺陷”

3.1 心向：從“心”做起，學會做正確的事

3.2 心力：從“新”做起，學會正確地做事

案例1：分享：管理：管什么？理什么？

案例2：標準動作貫標案例分享

案例3：PONC衡量損失案例分享

案例4：零缺陷六步法練習

3.3 心行：從“芯”做起，用對方法做對事

3.4心酬：從“薪”開始，物質激勵配合精神激勵

第四單元 團隊如何做到“零缺陷”

4.0 走四方游戲體驗

4.1 何為團隊“零缺陷”

4.2 團隊“零缺陷”的基礎

4.3 團隊“零缺陷”八大方法

案例：流程優(yōu)化練習

第五單元 系統(tǒng)如何做到“零缺陷”

5.1 何為系統(tǒng)“零缺陷”

5.2 系統(tǒng)“零缺陷”條件

5.3 建立生態(tài)型運行體系

5.4 確立“三通”運行系統(tǒng)

5.5 系統(tǒng)“零缺陷”方法

5.6 “零缺陷”系統(tǒng)維護

5.7 “零缺陷”的體系互動

5.8 “零缺陷”的系統(tǒng)考核

第六單元 “零缺陷”管理要訣

6.1 重干部，要員工做到的自己先做到

6.2重策劃，思路對才能工作對

6.3重預防，馬后炮誤時又誤事

6.4重改進，凡事從根著力

第七單元 “零缺陷”項目導入方案簡介

7.1零缺陷項目整體思路

7.2零缺陷項目總體目標

7.3零缺陷項目子目標

7.4零缺陷項目推行的總體內容

7.5零缺陷項目導入的案例

7.6零缺陷項目導入的案例分享

討論：如何衡量推行零缺陷管理取得的績效?