* 一、成本變與不變的學(xué)問(wèn) 

* 二、浪費(fèi)  成本之賊 

* 三、成本控制的推行方法 

* 四、成本控制改善降低的實(shí)施方法

* 五、工作改善的技巧與方法

一、成本變與不變的學(xué)問(wèn)

* (一)、成本概念
1、成本的定義
2、成本分類
3、固定成本與變動(dòng)成本

* (二)、為什么要降低成本 
1、成本、售價(jià)與利潤(rùn) 
2、神奇的倍數(shù) 

成本的定義

* 取得財(cái)物或勞務(wù)、并可以用所付價(jià)格(或必須于將來(lái)支付款項(xiàng))加以衡量的代價(jià)，稱為成本。

* 做某件事的成本即為在這件事上的花費(fèi)綜和，包括錢(qián)與精力。

* 評(píng)估所取得的財(cái)物或勞務(wù)的價(jià)值時(shí)，成本就是資產(chǎn)(能夠?yàn)槠髽I(yè)提供未來(lái)經(jīng)濟(jì)利益/為企業(yè)所控制)；當(dāng)其效益消失時(shí)，成本就變成損失或費(fèi)用。

成本的分類

固定成本與變動(dòng)成本

* 固定成本︰在一定時(shí)期和一定生產(chǎn)業(yè)務(wù)范圍內(nèi)，與生產(chǎn)無(wú)關(guān)，不受其增減變化影響而固定不變的成本。

* 變動(dòng)成本︰在一定時(shí)期和一定生產(chǎn)業(yè)務(wù)范圍內(nèi)，隨生產(chǎn)量的增加而增加的成本。

* 營(yíng)銷成本、財(cái)務(wù)成本均可劃入固定成本范疇，直接材料與直接人工屬于變動(dòng)成本，制造費(fèi)用屬于半固定半變動(dòng)成本。

成本、售價(jià)與利潤(rùn)

* 利潤(rùn)=售價(jià)-成本                    售價(jià)主義

*    成本相對(duì)不變，利潤(rùn)取決于售價(jià)

* 售價(jià)=利潤(rùn) 成本                   成本主義(壟斷)

*    壟斷企業(yè)和計(jì)劃經(jīng)濟(jì)下，以成本決定利潤(rùn)及售價(jià) 

* 成本=售價(jià)-利潤(rùn)                    利潤(rùn)主義

*    依利潤(rùn)目標(biāo)設(shè)定目標(biāo)成本

神奇的倍數(shù)

* 營(yíng)業(yè)額變化對(duì)利潤(rùn)的影響

降低成本10%，可以增加利潤(rùn)4倍﹗

* 成本降低對(duì)利潤(rùn)的影響

標(biāo)準(zhǔn)成本的分類

* 標(biāo)準(zhǔn)成本︰在標(biāo)準(zhǔn)的操作率(固定費(fèi)用的分發(fā)、折舊)下，對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)方法(工時(shí)、材料耗用及損耗率)，適用的標(biāo)準(zhǔn)效率(工時(shí)、良率)和標(biāo)準(zhǔn)成本率(薪資率、制費(fèi)率、材料價(jià)格)計(jì)算出的成本。

* Material︰原材料成本，通常是BOM底層的元件的直接采買(mǎi)成本。

* Material Overhead︰原材料間接費(fèi)、原材料的管理費(fèi)。

* Outside Processing︰外協(xié)、委外加工費(fèi)，可與Item關(guān)聯(lián)以便透過(guò)采買(mǎi)接收管理。

* Resource︰資源，直接制造成本，通常指直接消耗的人工、設(shè)備、場(chǎng)地、雜項(xiàng)費(fèi)用。

* Overhead︰制造費(fèi)用，資源消耗和外協(xié)處理過(guò)程中間接費(fèi)用。

二、浪費(fèi)  成本之賊 

* （一）、降低成本的責(zé)任 
1、短期性的成本管理
2、長(zhǎng)期性的成本管理
3、現(xiàn)場(chǎng)人員在成本管理上的責(zé)任

* （二）、 浪費(fèi)在那里
1、不良的浪費(fèi)
2、物料的浪費(fèi)
3、人手浪費(fèi)
4、時(shí)間浪費(fèi)
5、其他浪費(fèi) 

短期性的成本管理

* 短期性的成本管理，就是將實(shí)際成本控制在一定的范圍內(nèi)，盡量接近標(biāo)準(zhǔn)成本，具有維持目標(biāo)成本的性質(zhì)。

長(zhǎng)期性的成本管理

* 長(zhǎng)期性的成本管理，是透過(guò)各種改善活動(dòng)，將標(biāo)準(zhǔn)成本本身加以降低的活動(dòng)，具有改訂標(biāo)準(zhǔn)的性質(zhì)，通常包括︰

* 設(shè)計(jì)變更；

* 生產(chǎn)模式變更；

* 作業(yè)方法改善；

* 作業(yè)效率改善；

* 成本率改善。

現(xiàn)場(chǎng)人員在成本管理上的作用

* 現(xiàn)場(chǎng)人員在成本管理中起決定性作用。

* 消除浪費(fèi)是基本的思惟模式。

浪費(fèi)在那里

不良的浪費(fèi)

* 設(shè)計(jì)不良；

* 采買(mǎi)不良；

* 制造不良；

* 調(diào)整修理；

* 返工修理；

* 客戶退貨；

* 檢驗(yàn)增加等等。

浪費(fèi)在那里----人手浪費(fèi)

* 間接人員；

* 搬運(yùn)；

* 取放；

* 等待；

* 重復(fù)；

* 步行；

* 停工待料；

時(shí)間浪費(fèi)

* 人手浪費(fèi)導(dǎo)致的時(shí)間浪費(fèi)；

* 處理不良的浪費(fèi)；

* 換模換線的浪費(fèi)；

* 無(wú)效作業(yè)的浪費(fèi)等等。

三、成本控制的推行方法 

* 成本控制的概念

* 成本控制的基礎(chǔ)工作

* 成本控制的基本理念

* 成本控制的基本原則

* 如何運(yùn)用三三一三理念控制成本

* 控制成本應(yīng)具有的方法策略

* 控制成本應(yīng)具有的制度策略

* 成本控制與降低成本的步驟

成本控制的概念

成本控制的基礎(chǔ)工作

成本控制的基本理念

* 成本的計(jì)算︰財(cái)務(wù)及相關(guān)之事務(wù)部門(mén)。

* 降低成本責(zé)任︰開(kāi)發(fā)、技術(shù)、生管、制造、品管等現(xiàn)場(chǎng)部門(mén)。

* 五個(gè)理念

*   **就是企業(yè)文化

*   第二對(duì)外戰(zhàn)略性的營(yíng)銷(產(chǎn)品研發(fā)與市場(chǎng)開(kāi)拓)

*   第三制度管理跟成本控制部分

*   第四是運(yùn)用控制預(yù)算制度整合

*   后學(xué)習(xí)，組織加以提升

成本控制的基本原則

如何運(yùn)用三三一三理念控制成本

控制成本應(yīng)具有的方法策略

控制成本應(yīng)具有的制度策略

歸納：成本控制與降低成本的步驟1

* 1.全面動(dòng)員、通力合作；

* 2.觀察工作、尋覓機(jī)會(huì)；

* 3.決定先后訂立次序；

*    *可能節(jié)省的數(shù)量；

*    *實(shí)行所需的時(shí)間；

*    *需要付出的代價(jià)；

*    *執(zhí)行所需的人力；

*    *各部分工作的現(xiàn)況。

* 4.合理的核減次序表，應(yīng)符合下列兩項(xiàng)原則︰

*     A.以實(shí)施較易、見(jiàn)效較快的計(jì)劃優(yōu)先列入；

*     B.同時(shí)實(shí)施的計(jì)劃不宜過(guò)多。

* 5.分析計(jì)劃逐步改進(jìn)。

*    A.在不改變工作方法和處理流程的原則下，改善現(xiàn)況；

*    *使用專用設(shè)備；

*    *裁減冗員；

*    *減少?gòu)U料；

*    *節(jié)制存料；

*    *縮減過(guò)多的加班費(fèi)用等等。

*    B.借改善工作方法而產(chǎn)生降低成本的機(jī)會(huì)。

*    C.借改良或增置設(shè)備而產(chǎn)生降低成本的機(jī)會(huì)。

* 6.按照計(jì)劃付諸實(shí)行。

* 7.監(jiān)督實(shí)施考核結(jié)果。

四、成本控制改善降低的實(shí)施方法

材料成本的改善方法

材料成本改善的其他要求

* 原材料形狀、包裝形態(tài)之檢討及選定的成本；

* 材料使用量、損耗率之計(jì)量及決定；

* 采買(mǎi)量，采買(mǎi)單位之檢討及決定；

* 采買(mǎi)廠商、采買(mǎi)方法之檢討；

* 接收方法之檢討；

* 保管、出庫(kù)之規(guī)定與執(zhí)行檢討；

* 付款模式的檢討；

* 采買(mǎi)交期之管理；

* 采買(mǎi)品性之控制；

* 庫(kù)存成本、存貨損失、折扣之管理；

* 廢品、次品的處理。

加工成本的改善

外包加工方面的成本改善方法

技術(shù)方面的成本改善

* 減少浪費(fèi)；

* 減少損壞；

* 更新設(shè)備；

* 改良工廠布置；

* 改良機(jī)器、工裝夾具；

* 改良產(chǎn)品設(shè)計(jì)；

* 更新制造程序；

* 開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品；

* 改進(jìn)裝配方法；

* 配件標(biāo)準(zhǔn)化。

管理費(fèi)用方面的成本改善方法

* 考核辦公人員的工作；

* 減少差旅費(fèi)；

* 減少通風(fēng)費(fèi)用；

* 取消不必要的辦公室；

* 減少間接人員；

* 控制間接人員加班時(shí)間；

* 辦公用品預(yù)算控制。

運(yùn)輸和倉(cāng)儲(chǔ)方面的成本改善方法

* 貨物儲(chǔ)存井然有序；

* 利用低費(fèi)率的運(yùn)輸；

* 每次運(yùn)送，力求大量；

* 倉(cāng)庫(kù)地點(diǎn)，符合物流適化；

* 壓縮庫(kù)存，減少倉(cāng)庫(kù)面積；

* 充分利用空間，增加單位面積庫(kù)存數(shù)；

* 物料編號(hào)與計(jì)算機(jī)化管理推展。

會(huì)計(jì)方面的成本改善方法

* 準(zhǔn)確程度，適可而止；

* 避免過(guò)度記載，如簡(jiǎn)化存貨記錄等；

* 計(jì)算機(jī)化推展。

業(yè)務(wù)改進(jìn)的〞6何〞(5W1H)檢討法

改進(jìn)業(yè)務(wù)，可以依據(jù)下列步驟︰

找出所要改善的目標(biāo)或問(wèn)題；

收集現(xiàn)行方法，并了解其細(xì)節(jié)；

用5W1H(六何)的方法，對(duì)該業(yè)務(wù)的各個(gè)方面加以檢討；

提出改善方法；

推行新方法。

現(xiàn)場(chǎng)〞六何〞自查表

標(biāo)準(zhǔn)化和簡(jiǎn)單化是節(jié)省成本的基礎(chǔ)

* 標(biāo)準(zhǔn)化的功能︰

*    1.儲(chǔ)存企業(yè)的技術(shù)與訊息，轉(zhuǎn)化成為企業(yè)的資產(chǎn)；

*    2.工作方法有依據(jù)可循，減少不必要的溝通；

*    3.簡(jiǎn)化產(chǎn)品、物料的種類。

* 簡(jiǎn)單化的目的在于將許多復(fù)雜的流程、手續(xù)化繁為簡(jiǎn)，節(jié)省人力時(shí)間、材料。

標(biāo)準(zhǔn)化簡(jiǎn)單化的效果

運(yùn)用工作改善的方法與技巧，開(kāi)展各種管理活動(dòng)

* 改善設(shè)備、環(huán)境的5S、TPM等活動(dòng)；

* 改善品性的QCC、ZD(零缺點(diǎn)Zero Defect)、 TQM等活動(dòng)；

* 改善效率的IE活動(dòng)；

* 價(jià)值分析(V.A)與價(jià)值工程(V.E)；

* 推展CD運(yùn)動(dòng)(Cost Down)和全員成本管理(Total Cost Management)活動(dòng)。

價(jià)值分析

* 價(jià)值分析(Value Analysis，簡(jiǎn)稱V.A)系研究產(chǎn)品材料、勞務(wù)之成本與功能，在不影響原有品性與效能條件下，改良設(shè)計(jì)或制造方法，或變更供應(yīng)商，借此達(dá)成抑減成本為目的之組織化與制度化之活動(dòng)。

* 價(jià)值分析公式︰V=F/C    或    V=Q/P

* V指價(jià)值(Value)，F(xiàn)代表功能(Function)，C代表成本(Cost)，Q代表品性(Quality)，P代表價(jià)格(Price).

價(jià)值分類

* 使用價(jià)值(Use Value)︰產(chǎn)品在使用時(shí)，所具有之實(shí)質(zhì)功能與品性，而能滿足客戶欲望的程度。

* 貴重價(jià)值(Esteem Value)︰產(chǎn)品所具有之魅力或其他特性，使人產(chǎn)生占有偏愛(ài)的程度。

* 交換價(jià)值(Exchange Value)︰產(chǎn)品所具有之交換其他物質(zhì)或服務(wù)的能力。

* 成本價(jià)值(Cost Value)︰制造產(chǎn)品所需各項(xiàng)直接、間接費(fèi)用之總和。

使用價(jià)值功能

* 價(jià)值分析所追求價(jià)值，是能滿足產(chǎn)品或服務(wù)所需之功能的低成本，可獲得的使用價(jià)值功能，可分為三種︰

*    1.基本功能︰指設(shè)計(jì)產(chǎn)品之主要目的，可具有一種或多種功能。

*    2.次級(jí)功能︰指支持基本功能之功能，系由特殊設(shè)計(jì)研究而來(lái)。

*    3.無(wú)益功能︰對(duì)產(chǎn)品本身無(wú)裨益，徒增多余之設(shè)計(jì)成本的功能。

* 就理論上而言，基本功能不可或缺，次級(jí)功能與無(wú)益功能愈小，則價(jià)值越高。尤其是無(wú)益功能，是成本抑減計(jì)劃中應(yīng)以消除的部分。

價(jià)值分析的原則

* 價(jià)值分析的原則，主要在使產(chǎn)品的功能明確化，運(yùn)用比較法評(píng)估其功能，并思考抑減成本之替代方法。其基本上確定產(chǎn)品之每項(xiàng)特征，是否有益于本身之銷售，并非如此，則這些特征反會(huì)侵蝕利潤(rùn)，多投入額外的生產(chǎn)費(fèi)用缺沒(méi)有增加相應(yīng)的銷售收入。

價(jià)值分析的對(duì)象

* 價(jià)值分析的對(duì)象，通常產(chǎn)品愈復(fù)雜，其價(jià)值改良及成本抑減之機(jī)會(huì)愈大。選擇時(shí)，將各類產(chǎn)品依價(jià)值總成本之高低排列，選擇其大者，并結(jié)合下列原則︰

*    1.從有問(wèn)題的開(kāi)始；

*    2.生產(chǎn)數(shù)量較多者；

*    3.成本較高者；

*    4.復(fù)雜產(chǎn)品，需標(biāo)準(zhǔn)化、簡(jiǎn)單化者；

*    5.技術(shù)水平低之產(chǎn)品；

*    6.緊急設(shè)計(jì)之產(chǎn)品；

*    7.新設(shè)計(jì)之產(chǎn)品；

*    8.運(yùn)用柏拉圖，選定全年度銷售額中比例大者，或高價(jià)產(chǎn)品，或每年采買(mǎi)花費(fèi)多之物品(即ABC法分析)。

價(jià)值分析的21項(xiàng)技術(shù)

五、工作改善的技巧與方法 

* （一）問(wèn)題與問(wèn)題意識(shí)

* （二）工作改善的方法、技巧

* （三）推行改善提案活動(dòng) 

問(wèn)題的定義

* 降低成本的大貢獻(xiàn)來(lái)自于工作改善，而改善的意識(shí)又來(lái)源于問(wèn)題意識(shí)。

* 問(wèn)題就是現(xiàn)狀與目標(biāo)的差距，不知道原因，需要知道原因，并且需要解決的事情。

* 異常問(wèn)題︰應(yīng)該做到(得到、達(dá)到)而尚未做到(得到、達(dá)到)或不應(yīng)該發(fā)生而發(fā)生者，表示現(xiàn)況比基準(zhǔn)差，而實(shí)力沒(méi)有發(fā)揮出來(lái)。

* 改善問(wèn)題︰希望做到(得到、達(dá)到)而尚未做到(得到、達(dá)到)者，表示現(xiàn)狀與目標(biāo)有差距，而希望提升實(shí)力。

問(wèn)題意識(shí)的形成----問(wèn)題的再認(rèn)識(shí)

* 面對(duì)問(wèn)題應(yīng)有正確的心態(tài)去認(rèn)識(shí)。

* 有比較才有問(wèn)題

* 好，還要更好

* 越早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題越容易解決

* 面對(duì)問(wèn)題才能解決問(wèn)題

* 危機(jī)就是轉(zhuǎn)機(jī)

阻礙問(wèn)題意識(shí)的大敵

   以下錯(cuò)誤的理念往往影響了問(wèn)題的發(fā)現(xiàn)與解決。

* 差不多；

* 沒(méi)關(guān)系；

* 沒(méi)問(wèn)題；

* 沒(méi)辦法，不可能；

* 沒(méi)面子；

* 攻擊、抗辯。

企業(yè)中缺乏問(wèn)題意識(shí)的現(xiàn)象

* 同樣的問(wèn)題重復(fù)發(fā)生；

* 不良率持續(xù)偏高；

* 5S工作表面化不徹底；

* 缺乏作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，或標(biāo)準(zhǔn)書(shū)久未修訂；

* 潛在浪費(fèi)多；

* 人員被動(dòng)，等待命令或工作；

* 提案件數(shù)少；

* 發(fā)現(xiàn)異常不回應(yīng)、不處理

* 推、拖、拉現(xiàn)象多，找理由、找借口情形多

問(wèn)題意識(shí)形成的條件

* 存在著目標(biāo)意識(shí)，具有明確的目標(biāo)，并能夠掌握現(xiàn)狀；

* 強(qiáng)烈實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的信念乃至意愿；

* 目標(biāo)明確化；

* 目標(biāo)達(dá)成期限；

* 掌握解決問(wèn)題的步驟。

問(wèn)題的表達(dá)模式

要將問(wèn)題用5W1H具體化︰

What           什么事?

Why            為什么發(fā)生?

Who            責(zé)任人是誰(shuí)?

Where         發(fā)生地點(diǎn)?

When          發(fā)生時(shí)間?

How            狀況、程度如何?

問(wèn)題分析表

問(wèn)題的種類與要點(diǎn)

* 發(fā)生型問(wèn)題

*    已經(jīng)發(fā)生的問(wèn)題，重點(diǎn)是在用什么佳的方案解決。

* 探索型問(wèn)題

*    精益求精，不斷改善與強(qiáng)化。

* 設(shè)定型問(wèn)題

*    即今后何去何從的問(wèn)題、延續(xù)現(xiàn)況，可預(yù)見(jiàn)不久會(huì)發(fā)生什么問(wèn)題。

解決問(wèn)題的步驟

工作改善的目的

* 求效率

*     ----更少的資源，做更多的工作。

* 求品性

*     ----力求一次做好，不出紕漏。

* 求安全

*     ----避免工業(yè)傷害的發(fā)生。

* 求經(jīng)濟(jì)

*     ----降低成本，增加效益。

* 求效果

*     ----提升士氣，創(chuàng)建良性的企業(yè)文化。

工作改善的理念

* 投入︰沒(méi)有全身心的投入，不會(huì)有好的改善創(chuàng)意。

* 你好、我好、大家好︰改善是雙贏的策略。

* 資源有限、腦力無(wú)限︰相信人的潛能，尤其是眾人的智慧。

* 挑剔︰正是因?yàn)橛芯媲缶木瘢艜?huì)有不斷改善的做法。

* 整體共識(shí)︰把團(tuán)隊(duì)利益放在**位。

* 判斷好壞︰有基本的判斷力。

* ?§客戶〞導(dǎo)向︰了解客戶、下工程的需求，將工作往客戶的需求改進(jìn)。

* 隨時(shí)隨地︰改善是無(wú)止境的，應(yīng)隨時(shí)隨地有意識(shí)去發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。

改善的六階段及步驟

改善提案書(shū)

成本降低的25個(gè)問(wèn)題