制造業運營全程降本

主講老師：黃海

課程詳情：

課程背景
當前國內去杠桿、去產能、去庫存；國際上，中美貿易戰一觸即發，這決定了企業的競爭日趨酷烈，我們從哪里取得更多的利潤？要么開源，要么節流，也就是控制成本，這里的成本是廣義的，不僅僅是制造成本，也包括期間費用（管理費用、銷售費用、財務費用）。在此我提出一個觀點與大家分享：成本是設計出來的，成本是節省出來的。
那么，您作為企業一名高級管理人員，是否想知道：
如何制定準確可行的標準成本和成本標準
如何激勵跨部門合作使全民降本成為公司文化
如何降低研發成本
如何降低設計成本
如何降低采購成本
如何降低制造成本
如何降低期費用成本管控的主要方法及模板工具都有什么
如何利用豐田的KPO模式和PIP方法降低成本
可以砍掉費用的八大砍刀
如何找出成本黑洞
如何通過各種專項降本活動為企業創造實實在在的效益
通過本課程的學習，你都會找到答案！

課程收益
1.掌握激勵跨部門合作的神器--“PIP改善計劃”（每年創造的效益超過營業收入的2%）
2.掌握降低研發成本的5種方法
3.掌握降低設計成本的5種方法
4.掌握降低采購成本的26種方法
5.掌握降低制造成本的42種方法
6.掌握降低品質成本的18種方法
7.掌握降低庫存費用的19種方法
8.掌握降低財務費用的34種方法
9.掌握降低運輸費用的5種方法
10.掌握降低會議成本的7種方法
11.掌握降低運輸成本的5種方法
12.掌握降低差旅費的2種方法
13.掌握降低飯堂費用的10種方法
14.掌握降低電費的13種方法
15.掌握降低辦公耗材費用的7種方法
16.掌握降低管理人員工資的10種方法
17.掌握降低電話費用的6種方法
18.掌握降低車輛費用的7種方法
19.掌握降低應收賬款費用的2種方法
20.掌握提升毛利率的5種方法
21.掌握分析實際成本與標準成本差異的差異分析法及5W分析法等2種方法
22.掌握降低企業所得稅、增值稅、個人所得稅的30種方法
23.掌握豐田的KPO全方位降本模式

課程對象：中、高層以上管理人員、財務總監、財務經理、財務人員及其他管理人員等
課程特色：實戰、針對性強、追求“落地”文化

課程大綱
第一單元成本簡介
一、成本構成
研發成本：研發設計階段發生的費用
設計成本：
生產成本：材料成本、人工成本、制造費用
期間費用：管理費用、銷售費用、財務費用
此外，還有質量成本、效率成本、銷售地區客戶成本、人力資源成本、安全成本、環境保護成本和風險成本等成本因素
二、成本分類
固定成本和變動成本
機會成本與估算成本
邊際成本與差量成本
付現成本與沉沒成本
避免成本與不可避免成本
專屬成本與共同成本
隱性成本與顯性成本
決策相關成本與決策無關成本

第二單元生產成本核算方法
分類法
分步法
品種法
分批法
作業成本法
目標成本法

第三單元成本決策
一、成本決策原理
最優組合原理
邊際分析原理
決策相關原理
機會成本原理
供求平衡原理
時間價值原理
風險報酬原理
二、成本決策方法
總量分析法
差量決策法
本量利決策法
邊際貢獻法
概率決策法
損益決策法
長期投資決策法

第四單元成本管控
【案例】源自豐田成本管控的神器-“PIP改善計劃”
一、研發成本的管控
研發設備投入控制
研發人員控制
研發技術成本控制
二、產品設計成本的管控
目標成本法
價值工程法
成本導向法
三、材料采購成本管控
供應商管理
采購價格管理
付款條件管理
價格趨勢管理
招標采購
集中采購
降低供應商成本
【案例】某上市公司“采材雙殺”的降本案例
四、生產成本管控：料、工、費
制定標準成本
使用因素分析法分析成本差異
5W法找到最深層的根源，引導現場改善
提高勞動生產效率
提高材料產出率
提高固定費用分攤率
消減人工成本
消除生產中的浪費和損失
降低不良品的浪費
降低過量生產的浪費
降低等待的浪費
降低加工的浪費
降低搬運的浪費
降低庫存的浪費
降低動作的浪費
通過KPO手段實現現場的全面改善
【視頻案例】某上市公司使用工裝夾具降低生產成本的案例
【案例】某上市公司“零投入”降低制造費用的案例
五、品質成本管控
【案例】某上市集團“品質成本分析”的案例
六、期間費用的管控
財務費用的管控
【案例】萬科資本結構的選擇
運輸費用的管控
會議成本的管控
運輸成本的管控
差旅費的管控
飯堂費用的管控
電費的管控
辦公耗材費用的管控
管理人員工資的管控
電話費用的管控
車輛費用的管控
應收賬款費用的管控
毛利率的管控
【案例】豐田是如何做到每年都持續降低成本的

第五單元現代工廠成本會計的具體管控工作及方法
一、對倉庫監督管控
倉庫單據處理及時率
盤點前培訓、檢查
倉庫日盤點工作
月盤點工作
倉庫盤點差異調整分析及跟進，確認差異
每周核查其他出庫單據的正確性
每周核查形態轉換的合理性
梳理倉庫流程（流程、內外考核文件、崗位技能評定管理辦法、應緊預案等共12項內容）
倉庫區域的規劃
制作倉庫標識（物料擺放區域、物料看板、物料指示牌、包括庫位的編制）
倉庫物料定置定位整理
整理大于365天以上物料并做好標識分類擺放
二、生產部監督管控
在制工單在制天數
工單異常情況跟蹤
控制停線所造成的人工損失
備品、低耗品材料預算與領用監督管控
生產效率計算，分析窩工成本
標準工時的核實
產品線平衡率計算
核實BOM清單用量準確性（如：塑膠料、銅、鋁、鉛、鋼材等）
委外加工定額用量及損耗監督管控
主導呆滯料分析及跟進處理
固定資產新增、轉移、報廢、出售進行實物監督管理
未納入固定資產管理范圍內但金額較大物品實行臺賬監督管理
工單超領統計
工單返工統計
模具、工裝及夾具定期及不定期盤點，并組織使用部門進行評審閑置設備
完工工單材料成本分析
異常工單分析
三、對采購價格監督管控
參與年度采購招標（監督招標的材料價格及購貨比例是否按照中標分配率采購,同款物料多個中標商）
采購價格的核算
大宗物料價格趨勢分析（銅、鋼材類）
專項訂單采購降本
四、對銷售價格監督管控
銷售價格核算
低價格及特批價格分析（料、工、費）
發起低價格降本需求及降本目標值（例：采購降本、技術降本、工藝降本等）
五、成本核算與分析
確定成本核算方法
1.確認物料計價方法（月末一次加權平均、移動加權平均、先進先出等）
2.建立材料明細表（BOM），（按主材，輔材分類）
3.確定制造費用分攤方法（例如，按標準工時、實際工時、按耗用的材料成本等）
4.確定工時單耗
5.確定成本結轉方法
6.確定完工產品與半成品之間分配方法
成本分析
事業部人工費率與制造費用率分析
制造費用分析（按事業部固定費用及變動費用）
產品標準成本制定
分析標準成本與實際成本（量及價格差）六因素
毛利分析（按事業部、客戶、產品線、區域、類別、工單）
負毛利分析（按產品、客戶）
退貨成本分析（按客戶、產品線、區域）
存貨分析
庫齡分析
車間領用低耗分析（前十大及與預算對比）
PIP降本分析
呆滯物料分析
銷售報價成本與實際成本對比分析
工單成本分析
人均工資分析表（管理人員與生產人員對比、部門比、萬元產值工資）
投入產出分析表（人均效率）
生產成本分析
【工具模板】某集團公司的192張強大管理報表