如何有效實施精益管理

【課程大綱】

一、理解精益管理的本質和內涵

1、企業關門歇業的三種表現

2、企業贏得競爭力與管理的關系

3、傳統工廠與精益工廠的差異

4、全面理解精益管理的內涵

- 從事后管理到源流管理是精益的根本

- 去蕪存菁，消除浪費

- 實現效果，兌現價值

二、創建車間精益管理運作系統

1. 中層干部在管理中的使命

1.1作為上司的管理者

- 成為目標的制定者   –掌握目標制定的能力

- 成為下屬的教練員    -掌握指導下屬的能力

- 成為員工的績效伙伴 –掌握發展下屬的能力

- 成為績效的改善者    -掌握改善技能和方法

- 成為團隊的領導者    -掌握團隊領導的藝術

1.2.作為下屬的管理者

- 代表公司利益

- 站在上司角度思考

- 發揮個人價值

- 傳遞正能量的領導力

 1.3 管理者的職責

-面對問題，解決問題，沒有問題是**大的問題

-創建管理系統，使問題不斷被解決

課程落地包1.： 管理者領導能力自我評估系統

2. 車間精益管理系統 – 策劃系統（PLAN）

2.1 車間的五大任務

   - 車間管理的邏輯系統

   - 策劃，驅動，監控，改建的管理循環

2.2 五大任務的目標分解

   -分針目標分解，從公司的目標轉化為部門目標

2.3 五大任務的實現邏輯

   -安全，品質，生產，成本，團隊 的深層理解

   -五大任務的目的，目標，實現手段，行動計劃的分解

2.4 五大任務的管控評估

   -行動計劃清單項目評估

   -任務管理的閉環化思考

課程落地包2：  豐田5大任務管理系統案例（日文原版）

3. 車間精益管理系統 – 驅動系統（DO）

3.1 管理任務的投放分析

   -管理者必須認識**寶貴的資源是時間

   -管理者的時間管理

   -管理者工作效率的法寶- 管理者的標準作業

3.2 實施目視化管控

  - 讓問題顯露的重要性

  - 5大任務的目視化機制

  - 5個層次的目視化管理

3.3 管理的層級管理機制

  - 基層，中層，高層的問題解決聯動機制

  - 利用簡單的層級會議來實現高效的現場反饋

  - 實現部門間管理效率的協同性，打破責任制約

3.4 OJT/OJD

  - 管理干部要學會培育下屬

  - 培訓下屬能力的OJT 的訓練方式

  - 發展下屬能力的OJD 教練思維

課程落地包3：OJT下屬員工能力構建系統

課程落地包4：豐田管理干部時間管理分析

4. 車間精益管理系統 – 監控系統（CONTROL）

4.1層級會議的運營

- 識別每日目標和現況的差異

- 快速做出響應和反饋

- 狀況的共享和共有化

  4.2 快速改善運行機制

- 豐田的安燈ANDON SYSTEM

- 快速改善和支持系統的價值

- 如何讓員工自我識別問題和改善-作業標準化

- 快速改善系統的搭建和運作原理  

4.3 現場審核GEMBA WALK

- 員工不會做你期望的，只會做你檢查的

- 去檢查而不是找碴

- 有效檢查的基本觀念

- 檢查的系統的搭建 - KAMISHIBIA SYSTEM

課程指定閱讀5： 豐田管理生產方式的DNA

5. 車間精益管理系統 – 改進系統（ACTION ）

5.1 10種問題解決的策略

- 大問題，QCC跨部門問題解決團隊

- 中問題， A3問題解決

- 小問題， 快速改善，提案與創意功夫

5.2 把問題根本解決掉的步驟

- 明確根本問題

- 設立挑戰目標

- 識別根本原因

- 確立防止措施

5.3 激活全員改善的動機和潛能

- 讓全員積極參與改善的原理

- 培育識別問題的眼睛

- 學習解決的方法和工具

- 讓全員在改善中獲得成長

課程落地包6： 問題解決分析A3樣式庫

三、如何成功領導精益管理的落地

1精益管理中的障礙和制約

-如何化解障礙，打破制約

2精益管理成功的5要素

-V一致的愿景

-C領導的承諾

-R資源的匹配

-S全員的技能

-P 循序漸進的計劃

課程學習對標7： 世界著名企業的車間管理案例探討

四、我的行動計劃

  1. 每個人60天行動計劃完全版

  2. 課程微信群，隨時解答學員管理中的疑問

本課之前的必讀書籍：

《現場改善》 日本 - 今井正明

《豐田工作法》 日本 –OJT公司

《精益企業文化》 美國 – 曼恩