對象

總經(jīng)理、生產(chǎn)副總、廠長、生產(chǎn)部經(jīng)理、車間主任、班組長

目的

了解生產(chǎn)經(jīng)理應具備的管理能力與技巧；

內(nèi)容

制造型企業(yè)的杰出生產(chǎn)經(jīng)理 主講：著名生產(chǎn)管理專家周士量先生 課程對象：總經(jīng)理、生產(chǎn)副總、廠長、生產(chǎn)部經(jīng)理、車間主任、班組長 課程背景： 21世紀是知識經(jīng)濟時代，生產(chǎn)制造業(yè)的傳統(tǒng)管理正面臨著知識經(jīng)濟的挑戰(zhàn)。企業(yè)的生產(chǎn)運作管理已經(jīng)不再是單純的安排生產(chǎn)進度與完成生產(chǎn)任務，全球性的市場競爭要求企業(yè)必須在時間、質(zhì)量、效率、成本、服務、綠色、知識等多方面提升自身的素質(zhì)。生產(chǎn)管理的復雜性、多樣性變化，對人的素質(zhì)與技能要求越來越高；面對日益激烈的市場競爭，保證質(zhì)量、降低成本、提高效率是企業(yè)生產(chǎn)管理人員的重要職責。科學化、標準化、專業(yè)化、國際化，是有效提高企業(yè)生產(chǎn)運營管理水平的必由之路。 國內(nèi)制造業(yè)的迅猛發(fā)展，加上政府對先進制造業(yè)的扶持，生產(chǎn)管理人員需求明顯上升，制造企業(yè)普遍缺乏高層生產(chǎn)管理人員，生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)部經(jīng)理等高端人才呈現(xiàn)一將難求的現(xiàn)狀。在制造業(yè)中能夠獨領(lǐng)風騷的人就是企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)理。生產(chǎn)經(jīng)理將成為企業(yè)重要的資源被重視。然而，目前生產(chǎn)經(jīng)理的能力與經(jīng)驗還存在不足，缺乏系統(tǒng)的培訓與指導。 課程目標： ☆了解生產(chǎn)經(jīng)理應具備的管理能力與技巧； ☆生產(chǎn)部計劃與車間實際生產(chǎn)計劃達到相對的統(tǒng)一性； ☆學會做好材料采購與倉儲工作； ☆掌握質(zhì)量與品質(zhì)的控制方法； ☆掌握設備管理和技術(shù)開發(fā)管理； ☆掌握生產(chǎn)現(xiàn)場管理和安全管理的內(nèi)容； ☆掌握人力資源管理方法，提高效率。 課程時間：2天（12小時） 課程大綱： 第一講: 生產(chǎn)制造企業(yè)形形色色的困境 一、企業(yè)現(xiàn)狀 二、七大浪費 三、四個瓶頸 1、物料脫節(jié) 2、計劃不準 3、交期難保 四、協(xié)調(diào)不周 第二講: 生產(chǎn)經(jīng)理的使命與職責 1、生產(chǎn)經(jīng)理的地位與界定 2、對三個階層人員的不同立場 3、生產(chǎn)經(jīng)理的十大不足 4、生產(chǎn)經(jīng)理的管理藝術(shù) 5、生產(chǎn)經(jīng)理的十使命 6、生產(chǎn)經(jīng)理的產(chǎn)生形式 7、生產(chǎn)經(jīng)理的職責 8、生產(chǎn)經(jīng)理的角色認知 9、生產(chǎn)經(jīng)理的權(quán)限 10、生產(chǎn)經(jīng)理的素質(zhì)要求 11、生產(chǎn)經(jīng)理的技術(shù)要求 第三講：生產(chǎn)經(jīng)理與生產(chǎn)作業(yè)管理 1、21世紀生產(chǎn)制造追求的目標 2、生產(chǎn)作業(yè)管理 3、交接班管理 第四講：生產(chǎn)經(jīng)理與質(zhì)量管理 1、ISO9000與企業(yè)之間的差距 2、員工質(zhì)量意識再造 3、質(zhì)量在工作中的誤區(qū) 4、三按 5、三大控制 6、三不政策 7、TQM 8、品質(zhì)不僅僅取決于“品質(zhì)管理” 第五講：生產(chǎn)經(jīng)理與物料管理 1、了解物料管理的意義 2、物料分類與編號 3、安全庫存 4、物料收發(fā)與運作 5、好的倉庫要做到 第六講：生產(chǎn)經(jīng)理與設備管理 1、設備優(yōu)化2、貨攤式工裝規(guī)劃與布置 3、設備快速換模 4、生產(chǎn)同步化與“木桶原理”5、工廠設備的日?！叭壉ｐB(yǎng)” 6、TPM 第七講：生產(chǎn)經(jīng)理與現(xiàn)場管理 1、樹立正確的現(xiàn)場管理意識 2、5問必答 3、IE 4、 6S管理與現(xiàn)場改善 5、目視管理 6、看板管理 第八講：生產(chǎn)經(jīng)理與人力資源管理 1、馬斯洛五大需求 2、根據(jù)人格類型進行激勵 3、員工分析 4、剛性與柔性 5、留人方法 6、機制建設