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物流快遞公司6S管理專(zhuān)題培訓(xùn): 5S6S7S; 【課程背景】在物流快遞公司中，6S管理不僅有助于提高工作效率，還能改善員工的工作環(huán)境，從而在某種程度上提升了員工的工作積極性和主動(dòng)性。實(shí)施6S的過(guò)程中，有助于減少過(guò)度的庫(kù)存，從而節(jié)省空間，減少搬運(yùn)和搜索物品的時(shí)間，進(jìn)而提高工作效率。總之，“服務(wù)承諾，唯快不破，使命必達(dá)”，這一概念在快遞公司的6S管理中尤為重要，體現(xiàn)了公司對(duì)客戶(hù)的承諾和對(duì)工作質(zhì)量的嚴(yán)格要求【課程收益】1. 提升操作效率o&

消滅浪費(fèi)，利潤(rùn)翻倍: 5S6S7S; 【課程背景】“垃圾堆里不會(huì)有良品”這是豐田汽車(chē)管理的一句名言。但是，目前在許多制造型企業(yè)的工廠(chǎng)，我們常可以看到治具、工具凌亂擺放，機(jī)器設(shè)備布滿(mǎn)灰塵且沒(méi)有定位標(biāo)識(shí)，原材料、半成品、在制品、成品、不良品、輔材擺放雜亂無(wú)章，未加以合理定置，作業(yè)區(qū)、物流區(qū)、辦公區(qū)未明確規(guī)劃且標(biāo)識(shí)不清，工人衣著不整，士氣低落，浪費(fèi)現(xiàn)象隨處可見(jiàn)。客戶(hù)到現(xiàn)場(chǎng)參觀考察，會(huì)產(chǎn)生這樣的疑問(wèn)：“這是我要找的供應(yīng)商嗎？”因此，從銷(xiāo)售的維

豐田精益概論: 精益生產(chǎn); 【課程背景】精益生產(chǎn)是對(duì)豐田生產(chǎn)方式的贊譽(yù)，也指具備豐田生產(chǎn)方式特征的生產(chǎn)組織、管理方式。隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化進(jìn)程的加速，中國(guó)的企業(yè)不僅要面臨國(guó)內(nèi)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)，還有面對(duì)國(guó)外企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)。人們對(duì)產(chǎn)品和服務(wù)的要求越來(lái)越高，多品種、低價(jià)格、高質(zhì)量和短交期已成為21世紀(jì)市場(chǎng)的主旋律。精益生產(chǎn)方式就是在這種時(shí)代的潮流下誕生的，它一出世就顯示出旺盛的生命力，很多實(shí)施精益生產(chǎn)的企業(yè)一路過(guò)關(guān)斬將，發(fā)展成為世界頂尖級(jí)的企

班組長(zhǎng)綜合管理技能培訓(xùn)大綱: 一線(xiàn)主管提升; 【課程背景】在大環(huán)境下，國(guó)內(nèi)制造業(yè)的利潤(rùn)率被壓縮到產(chǎn)銷(xiāo)平衡的臨界點(diǎn)，物競(jìng)天擇，適者生存；客戶(hù)不斷在要求“高質(zhì)量、低成本、快交期”產(chǎn)品，這對(duì)于我們一線(xiàn)班組長(zhǎng)的管理能力提出了更高的與時(shí)俱進(jìn)要求。被稱(chēng)為“兵頭將尾“的班組長(zhǎng)，雖然是企業(yè)里面最小的官、最基層的管理者，但也是公司一切工作的落腳點(diǎn)。車(chē)間和生產(chǎn)線(xiàn)上的班組長(zhǎng)，是公司所有決策現(xiàn)場(chǎng)的執(zhí)行者和利潤(rùn)價(jià)值創(chuàng)造的生產(chǎn)者，需要管控產(chǎn)量、質(zhì)量、成本、交期、士氣等眾

TPM全面生產(chǎn)維護(hù)實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練: 質(zhì)量管理; 【課程背景】設(shè)備是企業(yè)的基本生產(chǎn)工具，它的好壞直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量?jī)?yōu)劣和生產(chǎn)周期的長(zhǎng)短。目前國(guó)內(nèi)的企業(yè)跟本談不上設(shè)備管理，叫著“小車(chē)不倒直管推”。設(shè)備管理的內(nèi)容基本上就是設(shè)備事后維修，這種狀況給企業(yè)的生產(chǎn)成本帶來(lái)極大的負(fù)擔(dān)。【課程收益】1.了解TPM設(shè)備管理的精髓：誰(shuí)使用誰(shuí)保養(yǎng)、從事后維修轉(zhuǎn)變?yōu)轭A(yù)防維修；2.了解設(shè)備管理的范圍及要求；3.學(xué)會(huì)制定設(shè)備的：1、操作規(guī)程；2、使用規(guī)程；3、維護(hù)規(guī)程；4

PMC管理落地實(shí)訓(xùn): 質(zhì)量管理; 【課程背景】現(xiàn)代制造是一個(gè)全價(jià)值流的系統(tǒng)工程，需要讓信息流（訂單與計(jì)劃）與物流（采購(gòu)與倉(cāng)庫(kù)）良好匹配和高效對(duì)接，才能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的順利啟動(dòng)，產(chǎn)生最終產(chǎn)品或服務(wù)而交付客戶(hù)，產(chǎn)生業(yè)績(jī)。韓老師通過(guò)咨詢(xún)現(xiàn)實(shí)看到事實(shí)并非如此，很多企業(yè)的各部門(mén)，各自為政，自以為是的現(xiàn)象尤為嚴(yán)重，使企業(yè)整個(gè)生產(chǎn)運(yùn)作處?kù)兜托顟B(tài)。因此，如何讓信息流、物流高效打通？如何讓職能部門(mén)支持生產(chǎn)？如何體現(xiàn)整體業(yè)績(jī)？......唯有集聚全員