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職業(yè)背景

精益六西格瑪顧問

工廠運(yùn)營管理顧問

日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會(huì)TWI認(rèn)證講師

從業(yè)經(jīng)歷

曾任職于世界名牌—海爾公司某事業(yè)部生產(chǎn)執(zhí)行經(jīng)理，擁有豐富的現(xiàn)場改善、生產(chǎn)管理和精益六西格瑪項(xiàng)目實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。

擅長精益生產(chǎn)系統(tǒng)評估和優(yōu)化、生產(chǎn)質(zhì)量提升、價(jià)值流分析及系統(tǒng)改善、布局優(yōu)化和生產(chǎn)效率提升、班組長能力提升及精益現(xiàn)場改善、質(zhì)量管理體系構(gòu)建及質(zhì)量工具應(yīng)用；

11年咨詢工作經(jīng)驗(yàn)，在精益工廠運(yùn)營管理體系的構(gòu)建和精益六西格瑪改善項(xiàng)目的推行方面擁有深厚的理論功底和豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，輔導(dǎo)過的項(xiàng)目取得顯著的成效，曾多次獲得客戶好評，被稱贊為“專業(yè)、敬業(yè)、務(wù)實(shí)”顧問；

熟練掌握質(zhì)量類、現(xiàn)場管理與改善、基層管理者能力提升等相關(guān)課程

主講課程：

《工廠5S與目視化管理》
《QCC品管圈》
《新舊QC七大手法》
《精益六西格瑪綠帶》
《Minitab軟件應(yīng)用》
《現(xiàn)場質(zhì)量問題分析與解決》
《現(xiàn)場管理與改善》
《TWI一線主管技能提升訓(xùn)練》等

項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)

主導(dǎo)貴州海爾冰箱事業(yè)部門殼工序精益改善項(xiàng)目，以瓶頸產(chǎn)能為切入，通過對產(chǎn)品P、PR分析和物流與布局分析，有效地改善了生產(chǎn)工藝布局和物流路徑，同時(shí)使換型時(shí)間由45分鐘下降至10分鐘，建立了后補(bǔ)充生產(chǎn)模式，使該工序的日產(chǎn)由5300套提高到6800套，同時(shí)廢品率降低了16%，獲得了本部精益項(xiàng)目推進(jìn)嘉獎(jiǎng)。

奧瑞金包裝股份有限公司精益六西格瑪項(xiàng)目：擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，輔導(dǎo)項(xiàng)目順利結(jié)案。培養(yǎng)了20余位綠帶人員，并實(shí)現(xiàn)了超過800萬的年度財(cái)務(wù)收益。受到客戶“真誠，敬業(yè)”的好評，并繼續(xù)了后期項(xiàng)目合作；

景德鎮(zhèn)歐神諾陶瓷有限公司連續(xù)六年的精益生產(chǎn)項(xiàng)目輔導(dǎo)，將精益生產(chǎn)的理念、方法、工具和實(shí)踐活動(dòng)系統(tǒng)深入到公司各個(gè)部門，完成了50余個(gè)指標(biāo)改善類項(xiàng)目和體系搭建與優(yōu)化類項(xiàng)目的輔導(dǎo)，使全程優(yōu)等率由81%提升至95%，月度產(chǎn)量由78萬平方米提升至97萬平方米，成功地建立了生產(chǎn)、質(zhì)量、設(shè)備、倉儲、數(shù)據(jù)管理、工藝管理、持續(xù)改善等體系，實(shí)現(xiàn)了公司整體管理水平和盈利能力大幅提升的目標(biāo)。受到客戶“專業(yè)，務(wù)實(shí)、敬業(yè)”的稱贊。

輔導(dǎo)中材葉片科技有限公司、飛馳電氣公司順利完成5S與目視化項(xiàng)目，使現(xiàn)場發(fā)生了翻天覆地的變化，原材料、在制品庫存較大幅度下降，效率、質(zhì)量、成本、安全等指標(biāo)均有明顯的改善，并使員工養(yǎng)成了較好的職業(yè)素養(yǎng)，被客戶稱贊為“專業(yè)、敬業(yè)、耐心”的顧問；

服務(wù)企業(yè)：

奧瑞金包裝股份有限公司、特地陶瓷有限公司、南京創(chuàng)維電器有限公司、歐神諾陶瓷有限公司、洋河酒業(yè)股份有限公司、東阿阿膠股份有限公司、華潤三九制藥下屬多個(gè)基地、河南衛(wèi)華、紅牛飲料、沈陽飛馳電氣、中材科技葉片有限公司、南京卡萊德有限公司、深圳特發(fā)信息、廣西電網(wǎng)南寧供電局、百色供電局、貴州電網(wǎng)銅仁供電局、云南電網(wǎng)昆明供電局、超高壓輸電公司貴陽局、湖北金洋資源股份公司、合肥阿雷斯提汽車配件有限公司等