課程大綱：
一、生產計劃編制的準備
（一）生產能力的確定
1、流水線產能計算
2、車間生產能力確定
3、采購及外協周期
4、影響生產能力的因素
（二）生產準備的配合
1、設備、工裝的準備
（1）設備檢修評估
（2）常用工裝排查
（3）專用工裝整修
2、物料需求表分層
（1）進行物料需求表的部件編制
（2）將常用標準件歸口倉庫管理
（3）物料需求安排實施階段控制
（三）生產計劃編制
1、匯總銷售信息、收集資料
（1）公司生產方向
（2）關鍵機臺生產定額
（3）產品的技術成熟情況
2、統籌安排、提出初步生產計劃指標
（1）**優產量確定
（2）綜合平衡計劃安排
（3）瓶頸工序分流
3、報請上級主管領導批準、**后確定生產計劃
〖案例〗
1、 某冰箱前道裝配生產線，生產50L以下冰箱，經IE排產工序設計為：內膽整形（2人）——冷凝管安裝（4人）——冷凝管整理（2人）——粘冷凝管（6人）——內膽配件安裝（8人）——外套（4個工藝螺釘）裝配（8人）——固定發泡(6人)
現要進行流水線產能優化：
（1） 找到瓶頸工序
（2） 對內部工序進行剝離
（3） 讓所有工序靠近平均生產時間
（4） 生產線長短選擇
（5） 人員優化
結果：生產效率提升25%
二、生產計劃編制落實
（一）生產作業計劃與期量標準
1、期量標準定義
2、作業計劃分解特點
3、批量、生產間隔期
（二）作業計劃編制方法
1、大批量在制品定額法
2、常規產品“安全庫存量”法
3、小批量生產周期法
（三）作業計劃編制排序規則
1、先到先服務原則
2、**短加工時間原則
3、交期**早原則
〖案例〗
2、某生產工具生產企業，常年生產鋼板轉、鉸刀等專用非標工具，作業計劃形式為訂單支配型，沒有訂單就無法進行生產計劃安排，企業生產效率低下，要求改善。
改善思路：
（1）使用“安全庫存量”法
（2）調整作業計劃順序
（3）集中“小批量周期法”平行生產
結果：企業10年發展速度12倍
三、調度控制方法
（一）生產調度指揮
1、現場指揮角色
（1）生產現場的實踐指揮
（2）對生產節點的掌控與協調
（3）必須具備職務認知與知識
2、調度的進度控制
（1）重點訂單的排查梳理
（2）作業計劃的達成率分析
（3）事前、事中、事后控制
3、調度會議落實
（1）調度例會問題落實
（2）現場生產異?，F場會組織
（3）每日早會監督
（4）每日夕會點檢
（二）生產進度控制
1、工序進度控制法
（1）加工路線單進度控制
（2）單工序工票進度控制
2、實物管理
（1）車間在制品占用量控制
（2）實物搬運及頻次控制
（3）半成品流轉及專用控制
（三）生產作業控制方法
1、進度分析
（1）坐標圖
（2）條形圖
（3）日程分析
2、作業計劃進度控制
（1）網絡圖法
（2）倒排進度法
（3）緊急訂單2小時復命法
〖案例〗：
3、背景：某電子廠生產節日彩燈，每年3月中旬生產開始啟動，每年9月中旬生產結束。一年就半年的生產加工時間，企業壓力較大。
生產產品：圣誕節日彩燈，型號1000種左右。
加工工序：采購配件——配套配貨——外發農戶——檢驗收貨——工廠裝配組件——檢驗包裝。
加工周期：客戶允許45天，實際達成65天，經常處于拖期狀態。
加工特點：員工可以將配件領回家，生產完成交驗（家人可以協助生產）
員工組成：多為隔壁“吉利集團”家屬，當時“吉利”處于淡季待工時期，電子廠正是忙季，每天工作12小時。
案例描述：
1、在8月21日電子廠收到1300萬人民幣的訂單，交期下剩22天接還是不接？
2、9月13日前完成全部交貨，否則，貨款延期一年，扣10%違約金。
3、如果完成，全額付款、獎勵10%金額
問題：
訂單接還是不接？如果接，怎樣組織完成？
四、生產管理者的工作智慧
（一）生產管理者的工作內容
1、生產現場工作秩序檢查
（1）物料到位情況檢查
（2）人員到崗情況檢查
（3）工裝模具到位檢查
（4）生產計劃運行檢查
2、長線訂單或工序摸排
（1）特殊機床加工排查
（2）占用資金大物資狀態檢查
（3）工序多及加工周期長物資排查
3、分析瓶頸工序與下屬協商
（1）現場在制品停留時間過長
（2）瓶頸工序疏通
（3）利用外部資源
（二）管理溝通智慧
1、生產管理者要具備的條件：容、顏、書、謀
2、管理溝通需要直面問題
3、管理溝通中對待問題處理的態度
4、溝通的肢體語言影響
（三）當領導的智慧
1、當好人力資源經理
2、當好現場教練
3、學會授權
4、做果斷的指揮者
（四）當副手的智慧
1、做好綠葉角色
2、在位不虛位、用權不專權
3、尊重自己領導
4、是領導的得力助手
