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　余偉輝，知名精益運營管理領(lǐng)軍人，實戰(zhàn)派精益生產(chǎn)及六西格瑪推行及現(xiàn)場改善資深講師，美國精益管理研究院中國區(qū)合作伙伴，中國企業(yè)商學(xué)院認(rèn)可的TOP100培訓(xùn)講師，中國職業(yè)經(jīng)理人協(xié)會認(rèn)證講師，清華總裁班/新華總裁班精益管理導(dǎo)師，中國精益管理研究理事， 珠海培訓(xùn)師協(xié)會副會長，國際IE協(xié)會會員。余偉輝先生，被業(yè)界認(rèn)為是中國“精益改善周”的奠基人和實踐大師。

　　余偉輝先生擁有十六年企業(yè)制造管理、IE改善、DFT(按需求流動技術(shù))、精益運營管理(LPS)、TPM、六西格瑪導(dǎo)入、推行及培訓(xùn)咨詢輔導(dǎo)的經(jīng)驗，有豐富的精益西格瑪&IE現(xiàn)場改善、現(xiàn)場診斷、項目管理及培訓(xùn)輔導(dǎo)等實戰(zhàn)經(jīng)驗，深詣精益西格瑪&IE之理念和工具精髓，專注精益并致力于為民族企業(yè)的管理轉(zhuǎn)型和提升不懈努力。

　　工作經(jīng)歷：

　　余偉輝先生曾先后任職于西門子松下、Philips、Pulse等世界500強之IE程師、Operation Leader、制造部總監(jiān)及亞太區(qū)精益生產(chǎn)推進室總監(jiān)。余偉輝先生是中國精益改善周的領(lǐng)軍人和實踐大師，擅長于綜合應(yīng)用精益西格瑪和IE的理念、方法和工具，組織快速現(xiàn)場改善活動（Kaizen Event-又稱改善周），為改善目標(biāo)創(chuàng)建和實施快速的、可行的精益生產(chǎn)變革專案并達(dá)成效益。

　　曾負(fù)責(zé)Pulse公司亞太區(qū)近二十家企業(yè)的精益西格瑪推行，成功組織過200多個精益現(xiàn)場改善項目，包括精益現(xiàn)場JIT、精益物流及配送、精益供應(yīng)鏈整合、IE流程優(yōu)化、TPM全員生產(chǎn)維護、SMED快速換模、6S和目視化、計劃PMC均衡生產(chǎn)、西格瑪品質(zhì)改善、BPK辦公業(yè)務(wù)流程改善等，每年為公司節(jié)約400萬美元以上

　　主講課程：

　　1、工廠全面運營管理改善

　　2、精益生產(chǎn)系統(tǒng)導(dǎo)入及全面解決方案

　　3、六西格瑪體系導(dǎo)入和推行

　　4、精益辦公業(yè)務(wù)流程改善

　　5、煙草商業(yè)系統(tǒng)精益管理推行與項目改善

　　6、精益生產(chǎn)JIT現(xiàn)場改善項目

　　7、精益自働化、自動化改善

　　8、精益PMC計劃與物控改善

　　9、精益6S、目視管理現(xiàn)場改善項目

　　10、TPM/OEE全員生產(chǎn)維護系統(tǒng)建立和現(xiàn)場改善項目

　　11、SMED快速換模現(xiàn)場改善項目

　　12、精益工廠布局改善項目

　　13、精益物流配送與供應(yīng)鏈改善

　　14、精益班組建設(shè)“小公司”輔導(dǎo)

　　15、格瑪品質(zhì)

1. 專業(yè)、敬業(yè)、誠信。

2. 知識面廣，密切時代技術(shù)發(fā)展。

3. 現(xiàn)場實踐能力強，現(xiàn)場輔導(dǎo)追求完美。

余偉輝老師服務(wù)客戶

　　余偉輝老師在世界500強企業(yè)里歷練十余載，又在大量的培訓(xùn)咨詢行業(yè)的實踐中追求多年，積累了豐富的現(xiàn)場精益改善的操作經(jīng)驗，并總結(jié)出一套操作性強并結(jié)合中國國情的精益推行和改善方法體系，在國內(nèi)率先導(dǎo)入、應(yīng)用和推廣改善周的精益改善模式，實現(xiàn)了精益實施模式標(biāo)準(zhǔn)化。 　　秉承“做精益運營專家，創(chuàng)現(xiàn)場管理標(biāo)桿”的專業(yè)精神，在精益管理咨詢中本著“造物先育人”的理念，將人才培養(yǎng)、人員激勵、企業(yè)文化與JIT、TPM、6Sigma等管理技術(shù)有效結(jié)合，幫助多家企業(yè)實施精益管理和人才培育并獲得顯著成效。已經(jīng)成功為60多家沿海及內(nèi)地各個行業(yè)的外企、國企、民企實施過診斷、培訓(xùn)和輔導(dǎo)，包括電子、機械、汽車、玩具、注塑等。 　　余輝老師培訓(xùn)咨詢滿意度在95%以上，精益輔導(dǎo)項目續(xù)簽率在60%以上，經(jīng)指導(dǎo)的企業(yè)生產(chǎn)效率平均增長31%；庫存降低45%；生產(chǎn)周期平均下降29%，企業(yè)QCDSM各項經(jīng)營指標(biāo)顯著改善；為企業(yè)培養(yǎng)精益改善骨干人員超過300人，為中國民族企業(yè)的管理轉(zhuǎn)型和提升作出不懈的努力和貢獻(xiàn)，深受企業(yè)贊譽和業(yè)界肯定。