精益生產推行實務

 （課程結構圖）

課程內容：

第一章精益生產之概論篇

精益生產能給企業(yè)帶來什么？

精益生產的起源

精益生產的核心思想

精益生產與傳統(tǒng)生產方式的區(qū)別

企業(yè)應該如何開展精益生產？

第二章精益生產之生產效率篇

均衡化與柔性化

標準作業(yè)

省人化與少人化

作業(yè)觀察與改善

生產管理板

多能工的培養(yǎng)

第三章精益生產之產品質量篇

品質意識啟蒙與PDCA戴明環(huán)

發(fā)生防止（含作業(yè)要領書、變化點管理、品質專念等）

流出防止（含品質標準、異常處置、放錯管理等）

再發(fā)防止（含風化防止、品質不良再發(fā)防止對策表、品質管理板等）

品質監(jiān)察（來料檢查、循環(huán)檢查等

QC小組

第四章精益生產之公司成本篇

成本管理的意義

如何進行成本控制

持續(xù)改善，不斷降低成本

現(xiàn)場七大浪費

如何消除七大浪費

案例分析

第五章精益生產之生產設備篇

TPM概述

為什么要開展自主點檢?

如何開展設備自主點檢？

PM卡應用

保全聯(lián)絡會

數(shù)據(jù)統(tǒng)計與分析

第六章精益生產之現(xiàn)場安全篇

精益安全9 7管理體系概述

危險源管控

安全教育、安全檢查與安全會議

安全事故再發(fā)放置對策

積極開展班組現(xiàn)場安全活動

危險預知訓練KYT

指名作業(yè)

低頻次作業(yè)

一日安全員

安全管理板

安全專念

危險隱患提案

第七章精益生產之持續(xù)改善篇

工作=作業(yè) 改善

問題與改善

ECRS四大原則

作業(yè)改善手法

改善事例與改善課題

案例分享

第八章精益生產之培訓教導篇

工作教導的概念

工作教導的意義及目的

在崗培訓的關鍵點與注意事項

班組培訓的內容

教導的實施方法---工作教導四階段法（OJT）

新員工培訓的四步法

第九章總結篇