精益落地底層邏輯

主講老師：季鋒

課程詳情：

對象

公司負責人、各部門負責人、工程師、精益愛好者

目的

了解精益的用途徹底了解精益工具的底層邏輯和相互關(guān)系正確的理解和達成精益為制造業(yè)培養(yǎng)“人財”

內(nèi)容

精益進入國內(nèi)已經(jīng)很多年，各類學習途徑五花八門。各類書籍和資料，網(wǎng)絡(luò)的各種課件、線下的培訓和道場，甚至連咨詢機構(gòu)推行的成功（自主維持和自主改善）率也都很低，特別是中小型民營企業(yè)更甚。

精益本身有問題嗎？如何正確的學習和使用工具？在已經(jīng)開始推進的企業(yè)中如何判斷自己的做的是真正的精益？

本次培訓帶你解密精益的底層邏輯，幫助你更好的理解和實施精益，以達到精益企業(yè)的目的。

用極其簡單易懂的說法解密精益底層邏輯。

章節(jié)	內(nèi)容	課程目的	案例/游戲
第一講、精益的魅力	一、TPS與豐田相互成就	了解
	1、歐美逐步被趕超
	2、歐美的精益之路
	3、歐美應對市場的方式	了解
	二、供需市場的變化	了解
	1、其他方面的變化	了解
	2、當精益推行成功以后	了解
	3、時至今日的豐田
	三、國內(nèi)精益八大門派	了解
	1、為什么用精益方法達不成精益？	了解
	2、企業(yè)精益的根本目的	掌握	案例
	3、精益是管理的一種方法	掌握	案例
	4、降本是追求嗎？	掌握	案例
	4.1、關(guān)于X的思考--烏鴉喝水	掌握	案例
	5、豐田屋的構(gòu)成	掌握	案例
	5.1、會看當年的豐田	掌握	案例
	五、我們必須在管理上下功夫	掌握

第二講、精益工具篇	一、JIT	掌握
	1、增效是追求嗎？	掌握
	2、產(chǎn)品直到交付給顧客才增值	掌握
	沙盤：骰子游戲	掌握
	3、我們追求的“效率”到底是為了什么？	掌握	案例
	視頻：地震疏散
	4、總結(jié)
	5、JIT帶來的變化
	6、關(guān)注物流而非物
	7、JIT的SWOT分析
	8、走火入魔的失敗案例—庫存派
	9、歐美的計算法則--周轉(zhuǎn)
	10、超市化
	11、看板
	二、站在TQM巨人肩膀上的--自働化	了解
	1、歐美計算法則--質(zhì)量	了解
	2、自働化是TQM的獨特落地方式	了解
	三、解密5S	了解	案例
	案例：走火入魔的失敗案例—現(xiàn)場改善派	掌握
	5S案例：某紡織企業(yè)	掌握	案例
	1、豐田當年的背景：窮
	2、根據(jù)動作經(jīng)濟原則確定怎么放
	3、工人做的更舒服的5S才能成功	掌握	案例
	4、 5S與標準化作業(yè)相輔相成	掌握	案例
	5、這樣的企業(yè)應該做什么樣的5S
	6、5S是一個高級工具
	總結(jié)、精益工具正確使用方法	了解

第三講、如何達成精益	一、找到路徑	了解
	1、先暴露問題，再解決問題的根本	掌握
	二、企業(yè)的成熟度階梯	掌握
	1、不顧X的Y注定不長久	掌握
	2、一定要規(guī)定結(jié)果（Y）時	掌握
	三、制造業(yè)的過程示意圖	掌握
	1、管理各層階的重點	掌握
	2、第一步—分清正常和異常	掌握
	3、標準化與改善的關(guān)系
	4、不同層別員工對應的要求	掌握

第四講、基層員工把活干好	一、戴頭盔的原因	掌握
	1、如何戴頭盔----步驟和竅門	了解
	2、實施落地----改變習慣	了解
	案例、作業(yè)指導書
	二、形成標準的過程也是改善的過程	掌握	案例

第五講、管理人員把活干好	一、管理掌握信息流與人	掌握
	1、識別正常與異常—過程標準化	掌握
	2、管過程	掌握
	二、體系	掌握
	1、國家的體系文件	了解	案例
	2、第七次全國人口普查主要數(shù)據(jù)情況（含1-8號公報）	了解	案例
	3、所有信息的來源—表單	了解

第六講、高層把活干好	一、暴露問題--沒活干就停下來	掌握
	1、哪些是我們要改善的
	2、改“善”要謹慎
	3、賺錢要有因果鏈支撐
	二、戰(zhàn)略的落地----公司級指標
	1、分解指標—為了達標
	2、各自為戰(zhàn)的指標
	3、全指標改善意味著什么？
	4、指標不能拆東墻補西墻
	5、改善指標是越高越好嗎？
	三、方針與目標	掌握
	1、鋼筘的消耗案例	掌握	案例
	2、內(nèi)部標桿法	掌握	案例
	3、數(shù)據(jù)體系	掌握	案例

第七講、看得到的主線—時間	一、從降本考慮快速周轉(zhuǎn)	了解	游戲
	案例：走火入魔的周期派
	練習、養(yǎng)馬還是養(yǎng)豬？
	1、養(yǎng)馬的原因	了解	游戲
	2、養(yǎng)豬的原因	了解	游戲
	3、讓時間給出答案	了解	游戲
	4、用別人的錢賺錢	了解
	5、快速賣出—單件流的魅力	掌握
	6、快速周轉(zhuǎn)的意義	掌握

第八講、全員參與-人財培養(yǎng)	一、最初管理的來源	了解	案例
	1、人員的供需關(guān)系發(fā)生轉(zhuǎn)變	了解
	2、傳統(tǒng)職能型管理示意圖
	3、控制過程而不是控制人
	4、執(zhí)行力出了問題？
	5、執(zhí)行力的來源？
	6、過程控制的常用手法	掌握
	二、構(gòu)建流程型組織架構(gòu)
	案例、走火入魔的文化派
	1、假設(shè)人資只干好一件事情的話
	2、違背人性的計時性計件
	3：計時性計件的背后邏輯
	4、總結(jié)與對策
	三、人員能動力的構(gòu)成	了解
	1、不患寡而患不均	了解
	2、鞭打快馬	了解
	3、鶴立雞群	了解
	4、從管結(jié)果到管過程	掌握
	5、假如闖不闖紅燈都一樣	掌握
	四、績效的目的	了解
	1、中堅力量的績效管理	掌握	案例
	2、中堅力量的積極性調(diào)動	掌握

第九講、結(jié)語	一、從關(guān)注結(jié)果到設(shè)定過程	掌握
	1、管過程和管人的區(qū)別	了解
	二、精益底層邏輯秘訣	了解
	1、哪些是我們無法獲取的？
	三、再次認識豐田	了解
	1、打通底層邏輯再推進	了解
	2、從雞蛋你想到什么？	了解
	3、做精益就是要敢爭天下先	了解
	四、精益人要為國家做貢獻	了解
	Q&A：答疑環(huán)節(jié)

其他課程

精益落地底層邏輯: 精益生產(chǎn); 對象公司負責人、各部門負責人、工程師、精益愛好者目的了解精益的用途 徹底了解精益工具的底層邏輯和相互關(guān)系 正確的理解和達成精益 為制造業(yè)培養(yǎng)“人財”內(nèi)容       精益進入國內(nèi)已經(jīng)很多年，各類學習途徑五花八門。各類書籍和資料，網(wǎng)絡(luò)的各種課件、線下的培訓和道場，甚至連咨詢機構(gòu)推行的成功（自主維持和自主改善）率也都很低，特別是中小

打造標桿員工，服務產(chǎn)品流動: 員工管理; 對象企業(yè)高、中、基層目的        標準作業(yè)是精益的基礎(chǔ)，大野耐一說過沒有標準化就沒有改善。但是在國內(nèi)推行卻遲遲不被重視，企業(yè)更喜歡像外看而忽視了最容易的向內(nèi)提升。          基層人員根據(jù)管理者的信息流進行產(chǎn)

打造標桿管理者,服務信息流動: 領(lǐng)導力; 對象企業(yè)高、中、基層目的        中層作為公司承上啟下的階層，一方面要對公司和老板賺錢努力，同時要配合好同級部門，另一方面要對員工的結(jié)果負責。企業(yè)中層是決定實踐過程成敗的關(guān)鍵因素。        要想讓其結(jié)果順暢滿意一致性好，那也就是

打造標桿老板，服務財富流動: 人力資源; 對象總經(jīng)理、副總、人力資源崗位、績效管理相關(guān)崗位目的解決對策1：做“加法”而不是做“減法” 績效是通過激勵員工把手頭的活干的更好，首要任務就是提高員工的積極性。按照8020原則，至少要讓企業(yè)20%的積極領(lǐng)隊人得到好處，讓更多人看到希望。從而實現(xiàn)全體努力發(fā)展公司。 要舍得先付出，付出的同時其實回報已經(jīng)一起來了。除了物質(zhì)更要在精神上樹立榜樣，雙管齊下得人心。員工有干勁，公司有發(fā)展。

標準作業(yè)下的5S: 5S6S7S; 對象5S指導師、企業(yè)負責人、生產(chǎn)負責人，5S推進負責人、5S愛好者等目的了解企業(yè)為什么要推行5S與目視化管理 明確什么是5S與目視化管理及企業(yè)推行5S與目視化管理的必要性 掌握推行5S與目視化管理的方法與要領(lǐng)技巧內(nèi)容5S就是打掃衛(wèi)生？5S就是把東西放整齊，5S不能給企業(yè)帶來實質(zhì)性效益？5S就是階段性的項目，推過了就可以一勞永逸了，工作夠忙的了，哪有時間做5S、、、

授課見證

季鋒還沒有發(fā)布授課見證

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