課程大綱

社會分工越來越細，專業(yè)化程度越來越高，一個精細化管理的時代已經(jīng)到來。在這個講求精細的時代，細節(jié)往往能反映你的專業(yè)水準(zhǔn)，突出你的內(nèi)在素質(zhì)，提高你的產(chǎn)品品質(zhì)，提升企業(yè)的自身形象。
市場競爭愈發(fā)激烈，競爭越來越表現(xiàn)為細節(jié)上的競爭，誰能在管理細節(jié)上想得更細致，誰能為消費者想得更周到，誰就會在競爭中脫穎而出。在現(xiàn)代企業(yè)競爭中，越來越多的組織和個人都意識到細節(jié)的重要，都意識到把管理工作做精做細的重要，“精細”已經(jīng)成為競爭最重要的表現(xiàn)形式，精細化管理已經(jīng)成為未來企業(yè)成敗的關(guān)鍵。
精細化管理的背景
精細化管理來源
精細化管理來源于日本的精益生產(chǎn)管理理論，“精益生產(chǎn)管理”是生產(chǎn)管理模式，源于20世紀(jì)50年代的日本豐田汽車公司。它的基本理念是通過查找和消除生產(chǎn)過程中各種各樣的浪費現(xiàn)象達到徹底降低成本的目的。
精益生產(chǎn)方式的實質(zhì)是管理過程，包括人事組織管理的優(yōu)化，大力精簡中間管理層，進行組織扁平化改革，減少非直接生產(chǎn)人員；推行生產(chǎn)均衡化同步化，實現(xiàn)零庫存與柔性生產(chǎn)；推行全生產(chǎn)過程（包括整個供應(yīng)鏈）的質(zhì)量保證體系，實現(xiàn)零不良；減少和降低任何環(huán)節(jié)上的浪費，實現(xiàn)零浪費；最終實現(xiàn)拉動式準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式。因此，精細化管理也可稱為精益管理。
精益生產(chǎn)管理進入我國的時間至少也已有20年時間了，我們企業(yè)在推行精益生產(chǎn)的時候，不是吸收精益生產(chǎn)管理理論精華，而是習(xí)慣于拿來主義，將管理中的一些手段、方法片面照搬，諸如看板、流、PU管理等等概念滿天飛，實際上沒有真正把握精益生產(chǎn)管理的實質(zhì)。所以，精益管理在我國還鮮有成功案例。以著名的華晨公司為例，自1992年沈陽金杯與日本豐田開始技術(shù)引進合作開始，就全面開始了學(xué)習(xí)豐田公司的精益生產(chǎn)管理。在歷經(jīng)8年的挫折后，華晨金杯工業(yè)工程處負(fù)責(zé)人徐春才感慨說：“通過對過去8年的反思，我們清醒認(rèn)識到精益生產(chǎn)是一種思想。要實現(xiàn)精益生產(chǎn)，不是照搬精益生產(chǎn)管理里面的條條框框就能夠辦到的”。
精益管理是圍繞著最大限度利用公司的員工、協(xié)作廠商與資產(chǎn)的固有能力的綜合哲學(xué)體系。既然是一個哲學(xué)體系，精益管理首先就是一種思想，一種文化。要推行精益管理，必須從員工思想上確立精細管理的概念，貫徹精益管理思想必須要“自上而下”。
當(dāng)前中國企業(yè)普遍面臨的突出問題
對于當(dāng)前中國的很多組織而言，無論規(guī)模大小，無論是制造企業(yè)還是服務(wù)企業(yè)，無論是盈利性企業(yè)、非盈利性組織還是政府管理部門，都面臨一些突出的、共性的問題：
主要依賴搞關(guān)系和鉆空子來謀求發(fā)展
缺乏明確的目標(biāo)和計劃，或者難以貫徹執(zhí)行（即組織的執(zhí)行力差）
高層管理者天天忙于“救火”
缺乏系統(tǒng)的管理制度和業(yè)務(wù)規(guī)范，企業(yè)管理和運營隨意性很強
產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量存在較大缺陷
業(yè)務(wù)流程混亂，或者流程明確，但無法嚴(yán)格執(zhí)行
崗位職責(zé)不明確，人浮于事，內(nèi)部矛盾重重
員工責(zé)任心不強
浪費嚴(yán)重，感覺業(yè)務(wù)很紅火，就是沒有滿意的盈利狀況
……
總結(jié)而言，就是組織的基礎(chǔ)管理工作不完善，管理工作的精細化程度很低。
這些問題具有共性和普遍性，不單純是管理者和員工的問題，而是中國經(jīng)濟、社會和文化獨特發(fā)展歷程必然產(chǎn)生的階段性問題。這些問題的解決最終要靠管理者和員工的努力，其中最關(guān)鍵的是管理者要改變管理觀點和管理方式。
西方先進管理理念和方法對中國企業(yè)的適用性
西方一些先進的管理理念和管理方法是從優(yōu)秀企業(yè)的實踐中總結(jié)出來的，中國企業(yè)的管理基礎(chǔ)比較薄弱，實行這些先進管理理論和管理方法的條件并不成熟，例如：基礎(chǔ)管理的完善程度、員工的職業(yè)化水平、管理制度、企業(yè)文化和管理者的管理方式等。
任何先進管理理論和管理方法的引入，對企業(yè)而言無疑都是一場變革，需要企業(yè)的管理系統(tǒng)進行相應(yīng)的調(diào)整，盲目跟從，或采取“頭痛治頭、腳痛醫(yī)腳”的方法無疑只會陷入“盲人摸象”的困境。
中國企業(yè)接受的西方管理理論都是20世紀(jì)80年代及以后的理論觀點，中國企業(yè)缺乏科學(xué)管理理論的實踐，沒有經(jīng)歷“科學(xué)管理”時代，不具備實施更為先進的管理理論和方法的基礎(chǔ)，即使勉強實施，也宛如空中樓閣，無法達到預(yù)期目的。
精細化管理是中國企業(yè)的必經(jīng)之路
中國企業(yè)需要補上“科學(xué)管理”這一課，不能照搬，應(yīng)該“取其精華，去其糟粕”。
精細化管理系統(tǒng)整合了西方的科學(xué)管理理論以及現(xiàn)代管理理論，將當(dāng)代先進管理方法與科學(xué)管理理論融合在一起，致力于解決大量中國企業(yè)共同面臨的突出問題，系統(tǒng)提升中國企業(yè)的基礎(chǔ)管理水平，為中國企業(yè)管理水平的迅速提高，實現(xiàn)管理工作的規(guī)范化和科學(xué)化提供系統(tǒng)指導(dǎo)。
精細化管理的內(nèi)涵
精細化管理是建立在常規(guī)管理的基礎(chǔ)上，并將常規(guī)管理引向深入，將精細化管理的思想和作風(fēng)貫徹到企業(yè)每個環(huán)節(jié)的一種管理模式。
精細化管理是一種系統(tǒng)的管理理念和管理技術(shù)；是通過規(guī)則的系統(tǒng)化和細化，運用程序化、標(biāo)準(zhǔn)化和數(shù)據(jù)化的手段，為組織成員行為提供精確的指導(dǎo)；并通過對組織成員的科學(xué)化訓(xùn)練，最終使組織管理各單元精確、高效、協(xié)同和持續(xù)運行；精細化管理不是一場運動，而是永續(xù)精進的過程，是自上而下的積極引導(dǎo)和自下而上的自覺響應(yīng)的常態(tài)式管理模式。
精細化管理不是一種全新的管理理念和管理方法，不追求基礎(chǔ)性的理論創(chuàng)新，追求的是系統(tǒng)性創(chuàng)新。即在充分吸收科學(xué)管理理論和當(dāng)代西方先進管理理論的基礎(chǔ)上，充分考慮中國現(xiàn)階段社會文化的獨特性，以中國大多數(shù)企業(yè)共同面臨的突出問題為導(dǎo)向，致力于為提高中國企業(yè)的基礎(chǔ)管理水平提供系統(tǒng)的指導(dǎo)。
精細化管理是一項系統(tǒng)工程，實施精細化管理，需要對整個企業(yè)的管理方式進行系統(tǒng)性變革。如：改變企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)方式、改變員工的工作觀念、革新企業(yè)文化、實施新的績效考核標(biāo)準(zhǔn)等等。
精細化管理是一種管理思想，不僅要求企業(yè)的管理工作注重細節(jié)，注重精確化、科學(xué)化，還要求實施持續(xù)改善。
精細化管理的主要手段是規(guī)則的系統(tǒng)化、細化和標(biāo)準(zhǔn)化，為員工的工作流程和工作標(biāo)準(zhǔn)提供精確的指導(dǎo)。
精細化管理強調(diào)為員工提供科學(xué)的訓(xùn)練，以改變員工的觀念，提高員工的工作能力。
精細化管理課程體系
精細化管理是一套體系，企業(yè)推行精細化管理是一個比較復(fù)雜的系統(tǒng)工程。
企業(yè)必須樹立正確的管理理念，認(rèn)識到管理規(guī)范化和科學(xué)化是現(xiàn)代企業(yè)競爭的基礎(chǔ)；
企業(yè)必須掌握如何才能實現(xiàn)管理規(guī)范化和科學(xué)化；
企業(yè)需要推動一系列的組織變革，對企業(yè)管理和運行的多個方面進行調(diào)整，保障精細化管理的落實。
精細化管理課程體系分為:
“基本理念”--精細化管理的基本理念、基本方法和實施要點；
“職能應(yīng)用”--精細化管理在企業(yè)各個職能業(yè)務(wù)領(lǐng)域的具體應(yīng)用；
“訓(xùn)練落實”--針對不同層次的組織成員，訓(xùn)練提升職業(yè)理念、職業(yè)技能。